Изборът на клапани в химическата индустрия изисква внимателно и стриктно отношение. Като експерт в индустрията на клапаните от повече от 30 години, TFW клапаните имат следните принципи за справка при избора нахимически клапани.
Химическите клапани обикновено използват правопреходни клапани с ниско съпротивление на потока. Обикновено се използват като спирателни и отворени медийни вентили. За контрол на потока се използват вентили, които лесно се регулират. Вентилите и сферичните кранове са по-подходящи за обръщане и разделяне. , Клапанът с изтриващ ефект върху плъзгането на затварящия елемент по уплътнителната повърхност е най-подходящ за среда със суспендирани частици. Общите химически клапани включватсферични кранове,клапи,глобус клапани, предпазни клапани,дросели клапи,възвратни клапании така нататък. Основната химична вентилна среда съдържа химични вещества и има много корозивни среди, съдържащи киселина и алкали.
Легирана стомана или облицовани с флуор клапани се използват за корозивни течности, комбинирани с различни химични вещества, които силно устояват на корозията на химичните среди и подобряват експлоатационния живот на химическите клапани.
Проверете преди употреба
Елементите за проверка включват:
1. Дали има дефекти като мехури и пукнатини по вътрешната и външната повърхност на клапана;
2. Дали седлото на клапана и тялото на клапана са здраво свързани, дали сърцевината на клапана и седлото на клапана са последователни и дали уплътнителната повърхност е дефектна;
3. Дали връзката между стеблото на клапана и сърцевината на клапана е гъвкава и надеждна, дали стеблото на клапана е огънато и дали резбата е повредена или корозирала;
4. Дали опаковката и уплътнението са остарели и повредени;
5. Дали отворът на клапана е гъвкав и т.н.
общ проблем
1. Изтичане на фланци и резби при връзката с тръбопровода;
2. Изтичане на опаковъчния водосток, изтичане на подложката на кръста и стеблото на клапана не могат да бъдат отворени;
3. Сърцевината на клапана и седлото на клапана не са плътно затворени, за да образуват вътрешен теч.
Принцип на подбор
Като цяло химическата промишленост избира клапани с прав път на потока. Причината е, че съпротивлението на потока е малко. Обикновено има клапани за затваряне и отваряне на средата. Този вид клапан е лесен за регулиране на потока на клапана като контролен поток, сферичен кран и кран. Вентилът е подходящ за обръщане и маневреност. Плъзгането на затварящия елемент по уплътнителната повърхност има ефект на избърсване. Този тип клапан е подходящ за среда със суспендирани частици. Обикновено по-често използваните химически клапани, които виждаме, са глобални вентили, сферични кранове, шибърни клапани, предпазни клапани, възвратни клапани, вентили и т.н. Основната химична вентилна среда съдържа химически вещества и повечето от тях съдържат киселинни и алкални корозивни среди.
Повечето от средите в оборудването за химическо производство имат характеристиките на висока токсичност, запалимост, експлозивност и силна корозивност. Условията на работа са сложни и тежки, а работната температура и налягане са високи. След като клапанът не успее, по-леката ще доведе до изтичане на средата, а по-тежката ще доведе до спиране на устройството. Спрете производството и дори предизвикайте сериозни аварии. Следователно научният и разумен избор на клапани може не само да намали разходите за изграждане на устройството, но и да осигури безопасната работа на производството. Днес нека поговорим за избора на клапани!
1. Изяснете предназначението на клапана в оборудването или устройството
Определете работните условия на клапана: естеството на приложимата среда, работното налягане, работната температура и метода на управление и др.
2. Изберете правилно типа клапан
Правилният избор на тип клапан се основава на пълното разбиране на дизайнера за целия производствен процес и работните условия като предпоставка. Когато избира типа на клапана, проектантът трябва първо да разбере структурните характеристики и производителността на всеки клапан.
3. Определете крайната връзка на клапана
Сред резбовите съединения, фланцовите връзки и заварените крайни връзки първите две са най-често използвани. Вентилите с резба са предимно клапани с номинален диаметър под 50 мм. Ако диаметърът е твърде голям, ще бъде много трудно да се монтира и запечата връзката.
Вентилите с фланцово свързване са по-лесни за монтаж и демонтаж, но са по-тежки и по-скъпи от клапаните с винтова връзка, така че са подходящи за тръбни връзки с различни диаметри и налягания.
Заваръчната връзка е подходяща за условия на тежко натоварване и е по-надеждна от фланцовата връзка. Въпреки това е трудно да се разглоби и инсталира отново клапанът, свързан чрез заваряване, така че използването му е ограничено до случаите, които обикновено могат да работят надеждно за дълго време, или когато условията на употреба са тежки и температурата е висока.
4. Избор на химически материал на клапана
При избора на материала на корпуса на клапана, вътрешните части и уплътнителната повърхност, в допълнение към отчитането на физичните свойства (температура, налягане) и химичните свойства (корозивност) на работната среда, чистотата на средата (със или без твърди частици) също трябва да се схване. Освен това е необходимо да се обърнете към съответните разпоредби на страната и потребителския отдел.
Правилният и разумен избор на материала на клапана може да осигури най-икономичния експлоатационен живот и най-добрата производителност на клапана. Последователността за избор на материала на корпуса на клапана е: чугун-въглеродна стомана-неръждаема стомана
5. Други
В допълнение, скоростта на потока и нивото на налягането на флуида, протичащ през клапана, също трябва да бъдат определени и подходящият клапан трябва да бъде избран, като се използва съществуваща информация (като каталози на клапанни продукти, проби от клапанни продукти и т.н.).
